Alles scheint darauf hinzudeuten, dass die Metalle als Teil der Asteroiden, die unseren Planeten getroffen haben, zufällig auf unseren Planeten gelangt sind. Während der Erdentstehung bewegten sich flüssiges Eisen und andere hochdichte Substanzen, darunter Metalle, zum Zentrum des Planeten hin und bildeten seinen Kern. Dieser soll genügend Metalle enthalten, um die gesamte Erdoberfläche mit einer vier Meter dicken Schicht zu bedecken. Seit Tausenden von Jahren hat der Mensch gelernt, wie man Metalle verarbeitet und neue Anwendungsmöglichkeiten für sie findet. Blech ist ein Metallderivat, das ein metallurgisches Produkt ist, dessen präzise Verarbeitung nur in spezialisierten Fertigungsbetrieben möglich ist.
Festes Material, variable Technologie
Vereinfacht ausgedrückt ist die Blechverarbeitung eine Kombination aller Prozesse zur Veränderung der Form, der physikalischen Eigenschaften und der Abmessungen verschiedener Bleche, die nichts anderes sind als eine geeignete Metalllegierung, die in einem industriellen Prozess zu dünnen, flachen Blechen geformt werden. Dies ist eines der Grundsteine der Metallverarbeitung. Es gibt viele verschiedene Metalle, aus denen Blechbögen hergestellt werden können, z. B. Aluminium, Messing, Stahl, Zinn, Nickel oder Titan, aber die Verarbeitungsmethoden sind seit vielen Jahren unverändert geblieben. Lediglich die zu diesem Zweck eingesetzte Technologie wurde geändert. Hier sind einige der grundlegenden Techniken der Blechumformung und -vorbereitung aufgeführt, die derzeit bei der Blechverarbeitung verwendet werden.
Präzises Blechbiegen
Edelstahl und Aluminium zeichnen sich durch eine sehr hohe Korrosions- und Hochtemperaturbeständigkeit aus, so dass diese Materialien auch in aggressiven Umgebungen erfolgreich eingesetzt werden können. Die Bearbeitung solcher Materialien erfordert spezielle Maschinen und Geräte. Der Einsatz von speziellen Biegewerkzeugen, Maschinenbürsten und eine spezielle Handhabung ermöglicht die Bearbeitung von Blechbögen ohne Folie. Viele Komponenten, die in der Elektronik-, Automobil-, Maschinenbau- und Bauindustrie verwendet werden, müssen strenge Normen erfüllen. Die Stahl- und Aluminiumteile können mit speziellen Biegemaschinen, wie z.B. Abkantpressen, geformt werden. Ihr Hauptvorteil heutzutage besteht darin, dass sie computergesteuert sind, wodurch eine größtmögliche Wiederholbarkeit des gesamten Prozesses und höchste Präzision bei der Herstellung gewährleistet ist. Die Wahl der Biegetechnik für einen Blechbogen hängt in erster Linie von ihrer Dicke und den plastischen Eigenschaften des spezifischen Materials sowie von der schließlich zu erzielenden Form ab.
Sorgfältiges Zerspanen
Um die Handhabung der Lieferkette für Kleinserien zu verbessern und die höchste Qualität der Produkte zu gewährleisten, erfordert jeder Produktionsprozess von Blechteilen eine Bearbeitungstechnik, die auch als Spanbearbeitung bezeichnet wird. Das Wesen dieser Technik besteht darin, ein bestimmtes Volumen (Überschuss) an Material von einem Metallstück zu entfernen, um die erforderliche Form, Größe und Oberflächenqualität zu erhalten. Moderne, numerisch gesteuerte Dreh- und Fräsmaschinen, die zu diesem Zweck eingesetzt werden, sind mit mechanisch angetriebenen Werkzeugen ausgestattet, was eine erhebliche Reduzierung der Arbeitszeit ermöglicht und den Einsatz zusätzlicher Maschinen im technologischen Prozess überflüssig macht. Ein wichtiger Teil der Maschinenausrüstung für die Bearbeitung ist der in der Mitte der Maschine befindliche Werkzeugsensor, der eine automatische Werkzeugvermessung ermöglicht und es Ihnen außerdem ermöglicht, die zum Einrichten der Arbeitsfläche benötigte Zeit zu reduzieren.
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Präzisionsschweißen mit hochmoderner Technologie
Schweißen, und immer häufiger auch Laserschweißen, ist ein untrennbarer Prozess, der für die präzise Blechbearbeitung eingesetzt wird. Dabei sind die Genauigkeit der Stoßkanten und die automatische Steuerung der variablen Brennweite des Laserstrahls die Schlüsselparameter für den Erfolg und Optimierung der Qualität der Verbindung. Das Laserschweißen gewährleistet eine hohe Präzision und Reinheit des gesamten Prozesses. Sie erhalten die richtige Qualität der Schweißnähte, die Wiederholbarkeit des Prozesses, die Präzision beim Fügen selbst schwer schweißbarer Materialien und die einfache Automatisierung des gesamten Prozesses. Laserschweißen steht für eine dauerhafte, ästhetische Schweißnaht ohne den notwendigen Einsatz eines zusätzlichen Bindemittels.
Blechteileherstellung von A bis Z
Bei der präzisen Blechverarbeitung geht es nicht nur um die Herstellung eines bestimmten Produktes. Im Falle eines Auftragsherstellers handelt es sich dabei häufig um einen vollständigen Prozess, der auf dem One-Stop-Shopping-Verkaufsmodell basiert und dessen Hauptziel die Entwicklung, Herstellung und Serieneinführung des jeweiligen Teils oder Baugruppe ist. Dieses Servicekonzept ermöglicht die Entwicklung des technischen Modells und die 3D-Modellierung des Produktes, die Erstellung der Ausführungsdokumentation, die Optimierung der vorhandenen technischen Dokumentation und des gesamten Schweißprozesses, die FEM-Analyse (Finite-Elemente-Methode) und die Interpretation von Maßketten sowie eine ausführliche technische Beratung zu Konstruktions- und Fertigungskonzepten. Auf diese Weise erhält der Kunde ein komplettes Servicepaket, von der Konstruktion-Entwicklung eines Konzepts bis hin zum fertigen Produkt.